ООО «Русские кузнечные машины» (РКМ)

крупный российский системный интегратор. С 2013 года проектируем и строим кузнечно-прессовые цеха, линии мехобработки и заводы «под ключ.

Уникальные компетенции: капитальный ремонт и модернизация КПО — прессов до 8000 тс, молотов МПЧ до 25 т, горизонтально-ковочных машин до 3150 тс. Проектируем и производим полную линейку вспомогательного оборудования: пресс-ножницы, ленточные пилы, ковочные вальцы, профилировочные станки, испытательные стенды, механизацию, специальные печи для нагрева и термообработки, столы подогрева штампов.
Полный цикл работ: инжиниринг, производство оборудования и оснастки, шеф-монтаж, сервис. Работаем с новыми объектами и с реновацией действующих цехов с улучшением характеристик по образцам заказчика.

компания активно осваивает роботизацию различных линий производства, что открывает новые возможности для повышения производительности и качества выпускаемой продукции

Конвейерные системы

14

Машин ротационной вытяжки спроектировано, произведено и запущено
18+

Гидравлических прессов усилием 250, 500, 630 и 1 500 тс
50+

Промышленных роботов для ПАО «ЧКПЗ» в 2024 году
20+

Роботизированных ячеек по механической обработке

Наши преимущества

Инжиниринговый центр (НИОКР и КБ)

Наличие собственного конструкторского бюро и отдела НИОКР для решения сложных технических задач: проектирование средств автоматизации; автоматизации электропроектов; гидравлических систем; проектирования средств механизации (транспортеры, перекладчики, разбраковка заготовок).

Производственная база и грузоподъемность

Собственные цеха оснащены мостовыми кранами грузоподъемностью до 80 тонн, настроены на работу с крупногабаритным тяжеловесным оборудованием без привлечения сторонних организаций.

Парк металлообрабатывающего оборудования

В распоряжении компании широкий парк станков для механической обработки. Дополнительно применяютсяпортативные расточные и фрезерные станки CLIMAX, позволяющие восстанавливать посадочные отверстия, плоскости станин и корпусных деталей непосредственно на объекте заказчика.

Высокая культура производства

Многоступенчатая система контроля качества на всех этапах: входная сертификация заготовки; пооперационный контроль критичных размеров; комплексная инспекция готовой партии. Отдел технического контроля (ОТК) сопровождает цикл от заготовки до финальной отгрузки.

Полный цикл капитального ремонта и модернизации

Услуги доступны как на территории заказчика, так и на собственных производственных площадках. Выполняем работы «под ключ»:

демонтаж и транспортировка;
ремонт и оснащение механизацией;
модернизация и пусконаладочные работы;

Проведение такелажных работ

Имеем опыт выполнения сложных такелажных операций с применением грузовых порталов, в частности: для замены шаботов, сборки и разборки тяжелых прессов.

Комплектующие от мировых лидеров

При ремонте и модернизации используем только проверенные компоненты ведущих брендов:

Смазочные системы:DeLimon, SKF Lincoln;
Пневматика:Herion, Norgren, Ross;
Электроника и приводы:Siemens(контроллеры),Schneider Electric(частотные приводы);
Командоаппараты:Balluffи другие.

Логистика, обучение и техподдержка

Транспортировка: погрузка, упаковка, доставка ж/д или автотранспортом, помощь в таможенном оформлении.
Обучение: проводим инструктаж по эксплуатации и обслуживанию отремонтированных кузнечных линий.
Сервис: техобслуживание и консультации по телефону 24/7.